Ada pertanyaan?Hubungi kami:+86 15986664937

Perbedaan antara panel surya monocrystalline dan polycrystalline

Sel surya adalah perangkat semikonduktor yang secara langsung mengubah radiasi matahari menjadi energi listrik berdasarkan efek fotovoltaik dari semikonduktor.Sekarang sel surya komersial terutama mencakup jenis berikut: sel surya silikon monokristalin, sel surya silikon polikristalin, sel surya silikon amorf, dan saat ini sel telurida kadmium, sel selenida tembaga indium, sel peka nano-titanium oksida, sel surya film tipis silikon polikristalin dan sel surya organik, dll. Sel surya silikon kristal (monokristalin, polikristalin) membutuhkan bahan baku silikon dengan kemurnian tinggi, umumnya membutuhkan kemurnian minimal%, yaitu, maksimum 2 atom pengotor diperbolehkan ada dalam 10 juta silikon atom.Bahan silikon terbuat dari silikon dioksida (SiO2, juga dikenal sebagai pasir) sebagai bahan baku, yang dapat dilebur dan kotoran dihilangkan untuk mendapatkan silikon kasar.Dari silikon dioksida ke sel surya, ini melibatkan beberapa proses dan proses produksi, yang umumnya secara kasar dibagi menjadi: silikon dioksida-> silikon tingkat metalurgi-> triklorosilan dengan kemurnian tinggi-> polisilikon dengan kemurnian tinggi-> batang silikon monokristalin atau silikon polikristalin ingot 1 > wafer silikon 1 > sel surya.

Sel surya silikon monokristalin terutama terbuat dari silikon monokristalin.Dibandingkan dengan jenis sel surya lainnya, sel silikon monokristalin memiliki efisiensi konversi tertinggi.Pada hari-hari awal, sel surya silikon monokristalin menempati sebagian besar pangsa pasar, dan setelah 1998, mereka mundur ke silikon polikristalin dan menempati posisi kedua dalam pangsa pasar.Karena kekurangan bahan baku polisilikon dalam beberapa tahun terakhir, setelah tahun 2004, pangsa pasar silikon monokristalin sedikit meningkat, dan sekarang sebagian besar baterai yang terlihat di pasaran adalah silikon monokristalin.Kristal silikon sel surya silikon monokristalin sangat sempurna, dan sifat optik, listrik, dan mekaniknya sangat seragam.Warna sel sebagian besar hitam atau gelap, yang sangat cocok untuk dipotong kecil-kecil untuk membuat produk konsumen kecil.Efisiensi Konversi Dicapai di Laboratorium Sel Silikon Monokristalin

Dia %.Efisiensi konversi komersialisasi biasa adalah 10%-18%.Karena proses produksi sel surya silikon monokristalin, umumnya ingot silikon setengah jadi berbentuk silinder, dan kemudian melalui pemotongan-> pembersihan-> persimpangan difusi-> pelepasan elektroda belakang-> pembuatan elektroda-> korosi pinggiran- > pengurangan penguapan.Film reflektif dan inti industri lainnya dibuat menjadi produk jadi.Umumnya, keempat sudut sel surya silikon monokristalin berbentuk bulat.Ketebalan sel surya silikon monokristalin umumnya setebal 200uM-350uM.Tren produksi saat ini adalah berkembang menuju ultra-tipis dan efisiensi tinggi.Produsen sel surya Jerman telah memastikan bahwa silikon monokristalin setebal 40uM dapat mencapai efisiensi konversi 20%.Dalam produksi sel surya silikon polikristalin, silikon dengan kemurnian tinggi sebagai bahan baku tidak dimurnikan menjadi kristal tunggal, tetapi dilebur dan dicetak menjadi ingot silikon persegi, kemudian diproses menjadi irisan tipis dan pemrosesan serupa sebagai silikon kristal tunggal.Silikon polikristalin mudah dikenali dari permukaannya.Wafer silikon terdiri dari sejumlah besar daerah kristal dengan ukuran berbeda (permukaannya kristal).

Kelompok butir yang berorientasi mudah mengganggu konversi fotolistrik pada antarmuka butir, sehingga efisiensi konversi polisilikon relatif rendah.Pada saat yang sama, konsistensi sifat optik, listrik dan mekanik polisilikon tidak sebaik sel surya silikon monokristalin.Efisiensi tertinggi dari laboratorium sel surya silikon polikristalin adalah%, dan yang dikomersialkan umumnya 10% -16%.Sel surya silikon polikristalin berbentuk persegi, yang memiliki tingkat pengisian tertinggi saat membuat modul surya, dan produknya relatif indah.Ketebalan sel surya silikon polikristalin umumnya setebal 220uM-300uM, dan beberapa produsen telah memproduksi sel surya dengan ketebalan 180uM, dan mereka sedang mengembangkan ke arah ketipisan untuk menghemat bahan silikon yang mahal.Wafer polikristalin adalah bujur sangkar atau persegi panjang siku-siku, dan keempat sudut wafer tunggal dibuat miring mendekati lingkaran.

Yang memiliki lubang berbentuk uang di tengahnya adalah kristal tunggal, yang bisa dilihat sekilas


Waktu posting: Des-30-2022