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La diferencia entre paneles solares monocristalinos y policristalinos

Las células solares son dispositivos semiconductores que convierten directamente la radiación solar en energía eléctrica basándose en el efecto fotovoltaico de los semiconductores.Las celdas solares comercializadas ahora incluyen principalmente los siguientes tipos: celdas solares de silicio monocristalino, celdas solares de silicio policristalino, celdas solares de silicio amorfo y actualmente celdas de telururo de cadmio, celdas de seleniuro de indio y cobre, celdas sensibilizadas con óxido de nano-titanio, celdas solares de película delgada de silicio policristalino y células solares orgánicas, etc. Las células solares de silicio cristalino (monocristalino, policristalino) requieren materias primas de silicio de alta pureza, que generalmente requieren una pureza de al menos %, es decir, se permite que exista un máximo de 2 átomos de impureza en 10 millones de silicio. átomosEl material de silicio está hecho de dióxido de silicio (SiO2, también conocido como arena) como materia prima, que se puede derretir y eliminar las impurezas para obtener silicio grueso.Desde el dióxido de silicio hasta las células solares, implica múltiples procesos y procesos de producción, que generalmente se dividen a grandes rasgos en: dióxido de silicio->silicio de grado metalúrgico->triclorosilano de alta pureza->polisilicio de alta pureza->varilla de silicio monocristalino o silicio policristalino lingote 1 > oblea de silicio 1 > célula solar.

Las células solares de silicio monocristalino están hechas principalmente de silicio monocristalino.En comparación con otros tipos de células solares, las células de silicio monocristalino tienen la mayor eficiencia de conversión.En los primeros días, las células solares de silicio monocristalino ocupaban la mayor parte de la cuota de mercado y, después de 1998, se retiraron al silicio policristalino y ocuparon el segundo lugar en la cuota de mercado.Debido a la escasez de materias primas de polisilicio en los últimos años, después de 2004, la cuota de mercado del silicio monocristalino ha aumentado ligeramente y ahora la mayoría de las baterías que se ven en el mercado son de silicio monocristalino.El cristal de silicio de las células solares de silicio monocristalino es muy perfecto y sus propiedades ópticas, eléctricas y mecánicas son muy uniformes.El color de las celdas es principalmente negro u oscuro, lo cual es especialmente adecuado para cortar en pedazos pequeños para hacer productos de consumo pequeños.Eficiencia de conversión lograda en laboratorio de células de silicio monocristalino

Es %.La eficiencia de conversión de la comercialización ordinaria es del 10% al 18%.Debido al proceso de producción de las células solares de silicio monocristalino, generalmente los lingotes de silicio semiacabados son cilíndricos y luego pasan por corte->limpieza->unión de difusión->remoción del electrodo posterior->fabricación de electrodos->corrosión de la periferia- >reducción de la evaporación.La película reflectante y otros núcleos industriales se convierten en productos terminados.Generalmente, las cuatro esquinas de las células solares de silicio monocristalino son redondeadas.El grosor de las células solares de silicio monocristalino es generalmente de 200 uM a 350 uM.La tendencia de producción actual es desarrollarse hacia productos ultradelgados y de alta eficiencia.Los fabricantes alemanes de células solares han confirmado que el silicio monocristalino de 40 uM de espesor puede lograr una eficiencia de conversión del 20 %.En la producción de células solares de silicio policristalino, el silicio de alta pureza como materia prima no se purifica en monocristales, sino que se funde y moldea en lingotes cuadrados de silicio, y luego se procesa en rodajas finas y se procesa de forma similar al silicio monocristalino.El silicio policristalino es fácil de identificar por su superficie.La oblea de silicio está compuesta por un gran número de regiones cristalinas de diferentes tamaños (la superficie es cristalina).

El grupo de grano orientado es fácil de interferir con la conversión fotoeléctrica en la interfaz de grano, por lo que la eficiencia de conversión del polisilicio es relativamente baja.Al mismo tiempo, la consistencia de las propiedades ópticas, eléctricas y mecánicas del polisilicio no es tan buena como la de las células solares de silicio monocristalino.La eficiencia más alta del laboratorio de celdas solares de silicio policristalino es del %, y la comercializada es generalmente del 10%-16%.La celda solar de silicio policristalino es una pieza cuadrada, que tiene la tasa de llenado más alta cuando se fabrican módulos solares, y los productos son relativamente hermosos.El espesor de las celdas solares de silicio policristalino es generalmente de 220 uM-300 uM, y algunos fabricantes han producido celdas solares con un espesor de 180 uM, y se están volviendo más delgadas para ahorrar materiales de silicio costosos.Las obleas policristalinas son cuadrados o rectángulos en ángulo recto, y las cuatro esquinas de las obleas individuales están achaflanadas cerca de un círculo.

El que tiene un agujero en forma de dinero en el medio de la pieza es un solo cristal, que se puede ver de un vistazo.


Hora de publicación: 30-dic-2022