ഒരു ചോദ്യമുണ്ടോ?ഞങ്ങളെ വിളിക്കൂ:+86 15986664937

സാധാരണ ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണേക്കാൾ ഫ്ലെക്സിബിൾ സോളാർ പാനലുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. സാധാരണ ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണിനെ അപേക്ഷിച്ച് വഴക്കമുള്ള സോളാർ പാനലുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഫ്ലെക്സിബിൾ നേർത്ത ഫിലിം സോളാർ സെല്ലുകളെ പരമ്പരാഗത സോളാർ സെല്ലുകളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

പരമ്പരാഗത സോളാർ സെല്ലുകൾ സാധാരണയായി EVA മെറ്റീരിയലും മധ്യഭാഗത്തുള്ള കോശങ്ങളുമുള്ള രണ്ട് ഗ്ലാസ് പാളികൾ ചേർന്നതാണ്.അത്തരം ഘടകങ്ങൾ ഭാരമുള്ളവയാണ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ബ്രാക്കറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്, അത് നീക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.

ഫ്ലെക്സിബിൾ നേർത്ത-ഫിലിം സോളാർ സെല്ലുകൾക്ക് ഗ്ലാസ് ബാക്ക്ഷീറ്റുകളും കവർ ഷീറ്റുകളും ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ ഡബിൾ-ഗ്ലേസ്ഡ് സോളാർ സെൽ മൊഡ്യൂളുകളേക്കാൾ 80% ഭാരം കുറവാണ്.പിവിസി ബാക്ക്ഷീറ്റുകളും ETFE ഫിലിം കവർ ഷീറ്റുകളും ഉള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ സെല്ലുകൾ ഏകപക്ഷീയമായി വളയ്ക്കാൻ പോലും കഴിയും, ഇത് കൊണ്ടുപോകുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.സോളാർ ബാക്ക്‌പാക്കുകൾ, സോളാർ കൺവെർട്ടബിളുകൾ, സോളാർ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റുകൾ, സോളാർ കാറുകൾ, സോളാർ സെയിൽ ബോട്ടുകൾ, സോളാർ വിമാനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പോലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് കൺവേർഷൻ കാര്യക്ഷമത പരമ്പരാഗത ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ മൊഡ്യൂളുകളേക്കാൾ കുറവാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ.

സെമി-ഫ്ലെക്സിബിൾ സോളാർ പാനലും ഉണ്ട്, ഉയർന്ന പരിവർത്തന നിരക്ക് ഉള്ളതും ഏകദേശം 30 ഡിഗ്രിയിൽ മാത്രമേ വളയ്ക്കാൻ കഴിയൂ.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സോളാർ പാനൽ താരതമ്യേന പക്വതയുള്ളതാണ്.

2, ഫ്ലെക്സിബിൾ സോളാർ പാനലുകളുടെ പരമാവധി പരിവർത്തന നിരക്ക് എത്രയാണ്

ഫ്ലെക്സിബിൾ സോളാർ പാനലുകളിൽ നിലവിൽ അഞ്ച് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട പരിവർത്തന നിരക്കുകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ഓർഗാനിക് സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകൾ:

1. പ്രയോജനങ്ങൾ: വഴക്കം;

2. പോരായ്മകൾ: ജല നീരാവിക്ക് സെൻസിറ്റീവ്, കുറഞ്ഞ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത;

3. പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത: ഏകദേശം 8%;

2. അമോർഫസ് സിലിക്കൺ സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകൾ:

1. പ്രയോജനങ്ങൾ: വഴക്കം, കുറഞ്ഞ ചിലവ്;

2. ദോഷങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത;

3. പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത: 10%-12%;

3. കോപ്പർ ഇൻഡിയം ഗാലിയം സെലിനൈഡ് സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകൾ:

1. പ്രയോജനങ്ങൾ: ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ്, കുറഞ്ഞ ചിലവ്, കുറഞ്ഞ ലൈറ്റ് പവർ ഉൽപ്പാദനം, ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ ഇല്ല

2. ദോഷങ്ങൾ: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്;

3. പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത: 14%-18%

നാലാമത്, കാഡ്മിയം ടെല്ലൂറൈഡ് സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകൾ:

1. പ്രയോജനങ്ങൾ: വലിയ തോതിലുള്ള ഉത്പാദനം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്;

2. ദോഷങ്ങൾ: കർക്കശമായ, വിഷലിപ്തമായ;

3. പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത: 16%-18%;

5. ഗാലിയം ആർസെനൈഡ് സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകൾ:

1. പ്രയോജനങ്ങൾ: ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ്, ഉയർന്ന പവർ ജനറേഷൻ കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ലൈറ്റ് പവർ ഉൽപ്പാദനം, ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ ഇല്ല

2. ദോഷങ്ങൾ: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്;

3. പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത: 28%-31%;

വഴങ്ങുന്ന

1. ഫിസിക്കൽ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇംഗ്ലീഷ് നാമം ഫ്ലെക്സിബിൾ ആണ്, ഇത് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി എന്നും വ്യാഖ്യാനിക്കാം, ഇത് കാഠിന്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരുതരം വസ്തു സ്വഭാവമാണ്.ബലപ്രയോഗത്തിന് വിധേയമായ ശേഷം ഒരു വസ്തു രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഒരു ഭൌതിക സ്വത്തിനെയാണ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ബലം നഷ്ടപ്പെട്ടതിന് ശേഷം വസ്തുവിന് തന്നെ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയില്ല.കർക്കശമായ ഒരു വസ്തുവിനെ ബലപ്രയോഗത്തിന് വിധേയമാക്കിയ ശേഷം, മാക്രോസ്കോപ്പിക് വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് അതിന്റെ ആകൃതി മാറ്റമില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കാം.ഇലാസ്തികത എന്നത് ഒരു വസ്തുവിനെ ബലപ്രയോഗത്തിന് വിധേയമാക്കിയ ശേഷം രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഒരു ഭൌതിക സ്വത്തിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ബലം നഷ്ടപ്പെട്ടതിന് ശേഷം വസ്തുവിന് തന്നെ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയും.ഇത് വസ്തുവിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഫലങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, അതേസമയം വഴക്കം വസ്തുവിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.2. സാമൂഹിക വശങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഫ്ലെക്സിബിൾ മാനേജ്മെന്റ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാര്യക്ഷമത

കാര്യക്ഷമത എന്നത് ഉപയോഗപ്രദമായ ശക്തിയുടെയും ഡ്രൈവിംഗ് പവറിന്റെയും അനുപാതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇതിന് വിവിധ അർത്ഥങ്ങളും ഉണ്ട്.മെക്കാനിക്കൽ കാര്യക്ഷമത (മെക്കാനിക്കൽ എഫിഷ്യൻസി), താപ ദക്ഷത (താപ ദക്ഷത) എന്നിങ്ങനെ പല തരങ്ങളായി കാര്യക്ഷമതയെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.കാര്യക്ഷമത ജോലിയുടെ വേഗതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിട്ടില്ല.ഇൻപുട്ടുകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും നൽകിയിട്ടുള്ള ആഗ്രഹങ്ങളും ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിഭവങ്ങളുടെ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ ഉപയോഗത്തിന്റെ വിലയിരുത്തലിനെ കാര്യക്ഷമത സൂചിപ്പിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-30-2022